吊籃施工應急預案章程報審范本

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電動吊籃在施工中存在很多未知問題，所以我們也進行了預案的設計和補充，希望本篇文章可以給各施工單位參考作用。

目   錄
一、編制依據……………………………………………………………3
二、工程概況……………………………………………………………3
三、高處作業吊籃簡介…………………………………………………3
四、吊籃穩定性驗算……………………………………………………6
五、吊籃的布置方法……………………………………………………9
六、施工準備……………………………………………………………9
七、安裝過程和方法………………………………………………… 10
八、吊籃驗收………………………………………………………… 13
九、吊籃使用………………………………………………………… 14
十、吊籃拆卸 …………………………………………………………15
十一、安全措施 ………………………………………………………16
十二、環保措施 ………………………………………………………16
十三、應急預案 ………………………………………………………16

附件一 高處作業吊籃安全技術交底卡
附件二 高處作業吊籃安全操作規程
附件三 高處作業吊籃機構靜載實驗驗收表

一、編制依據
   《高處作業吊藍》（GB19155-2003）
   《高處作業吊籃》（JG/T15032-93）
   《高處作業吊籃安全規則》（JG5027-92）
   《高處作業吊籃用安全鎖》（JG5034-93）
   《高處作業吊籃用提升機》（JG55033-93）
   《起重機安全規程》（GB6067-85）
   《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢使用規范》（GB5972-2006）
   《高處作業吊籃性能試驗方法》（JG/T5025-1992）
   《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-91）
   《施工現場機械設備檢查技術規程》（JGJ160-2008）
   《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》（JGJ202-2010）
二、工程概況
工程名稱：財富公寓樓
建設地點：東路18號
建設單位：房地產有限公司  
施工單位：建筑裝飾工程有限公司
建筑概述：建筑面積約1190m2 ，建筑物高度約84.4米。
吊籃布置：本工程外墻施工選用電動吊籃，具體布置情況詳見吊籃部署圖(附件一、附件二)及根據施工需要臨時調整。
三、高處作業吊籃簡介
1、吊籃型號ZLP630，主要技術性能參數如下：

 

項目		技術數據	備注
額定載重		630kg	包括作業人員在內的施工荷載
懸吊平臺（長×寬×高）		最大組合長度6m×寬度×0.69m×前欄高1.18m
額定升降速度		9.3m/min
提 升 機	型號	LTD6.30
	功率	3KW	每臺吊籃兩臺電機各1.5KW
	電壓	三相380V、50HZ	三相五線制配電
	制動力矩	15.2N.m
安全鎖	型號	LSF30	每個吊籃兩只安全鎖
	允許沖擊力	20KN
	鎖繩角度	3-8O	懸吊平臺與水平面的傾斜角度
懸掛裝置	前梁額定伸出量	1.1-1.7M	最大伸出量不大于1.7m
	懸掛支架調節高度	1.15m-1.75m	調節間距10cm
	鍍鋅鋼絲繩	Φ8.3	破斷拉力≥53kN
質量	平衡配重	1000kg	實際安裝時偏于安全，每臺1t
	懸掛機構	350kg	不含配重
	整機（除配重）	820kg	含最長平臺6m金屬構件及電器
主電源電纜線		3×2.5+2×1.5YZ-5	三相五線制電纜

2、吊籃整機主要由五部分組成，①懸掛機構、②懸吊平臺、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統。
①懸掛機構：架設于建筑物屋面上，由兩套獨立的鋼結構架及鋼絲繩組成。鋼結構架由鋼結構件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結構架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強度高，耐銹蝕性能好。型號為Φ8.3，破斷拉力不小于53.8KN。鋼絲繩使用過程中，按《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》GB5972的有關規定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進行檢驗，達到報廢標準即更新鋼絲繩。
②懸吊平臺：由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結構裝置，用以承載作業人員及施工器材。
③提升裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機采用電磁制動電機和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機手柄內的撥桿插入電磁制動器（電機風罩內）撥叉的孔內，向上抬起撥桿，打開制動器，可使工作平臺勻速下滑。
④安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。
⑤電氣系統：包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開關。
3、ZLP-630型電動吊籃在下列環境下應能正常工作：
（1）、環境溫度-20－+40度。
（2）、環境相對溫度不大于90%（25度）。
（3）、電源電壓偏離額定值±5%。
（4）、工作處風速不大于8.3m/s（相當于4級風力）。
4、吊籃在動力實驗時應有超載25%額定載重量能力。
5、吊籃在靜力試驗時，應有超載50%額定載重量能力。
6、吊籃額定釋放不大于10m/min。
7、手動滑降裝置應靈敏可靠，下降速度不應大于1.5倍的額定速度。
8、懸吊平臺在工作中的縱向傾斜度不應大于8度。
9、ZLP-630型電動吊籃具有以下五道安全防護裝置：
   ①、爬升式提升機：采用了性能先進可靠的三相異步制動電機，確保系斷電后自動剎車，不會出現溜車現象。
   ②、行程開關（又稱限位開關）：在操作中為防止籃體沖頂，籃體兩側各裝一個限位器，一旦有沖頂現象，限位器自動觸動鋼絲繩上端的限位擋板，吊籃自動停止運動。
   ③、安全鎖：當工作鋼絲繩突然切斷或電機發生故障出現超速下滑意外動作時，籃體傾斜在3-8度內，安全鎖自動迅速動作，能在瞬時將籃體鎖在備用安全鋼絲繩上，確保人生命安全。
   ④、電器系統有急停開關和總開關：操作者因操作失誤，當松開按鈕盒上的紅色急停開關或關上電源總開關，切斷電源吊籃立即停止運動。
   ⑤、漏電斷電器（又稱漏電保護器）：它可以在電器設備（或線路）發生漏電或接地故障時，能在人體尚未觸電之前就把電源切斷，或者當人體接觸帶電體時，能在0.1秒內切斷電源，確保人生命安全。
四、吊籃穩定性驗算
  ZLP630吊籃支架安裝時，前梁外伸長度為a時。前后支架之間距離4600mm，其最大額定承載重量G額=630kg，鋼絲繩自重G鋼絲繩自重=25kg/100m。
K=G•b/F•a≧2
式中：K--抗傾覆安全系數
      G--配重、插桿、后支架的質量（kg）
      F--懸吊平臺、提升機、電氣控制系統、鋼絲繩、額定載重量、風壓值等重量總和（kg）
      a--前梁伸出部分長度（m）
      b--配重點到前支點的距離（m）
吊籃的風荷載標準值計算如下：
     荷載參數（為安全起見，依據組裝6m吊籃，施工高度為90m計算）
(1)根據產品使用說明書：6m鋼平臺重量（包括提升機、安全鎖、電控箱）為820kg
  GK1=820kg=8.2KN
（2）每臺吊籃共計4根鋼絲繩，每根鋼絲繩長度按照100m考慮，按照0.25kg/m計取
GK2=100×4×0.25=100kg=1KN
(3)、每臺吊籃1根電纜線，按照0.30kg/m計取
GK3=100×1×0.30=30kg=0.30KN
   （4）、恒載標準值：GK=GK1+GK2+GK3=4.80+1.00+0.30=6.1KN
   （5）、活載標準值：
     說明書前梁伸出長度1.7m時，允許載重量為630kg=6.3KN
     規范中規定施工活荷載取1KN/㎡,允許載重量為0.76×6×1=4.56KN
     本工程吊籃允許載重量取4.50KN，也滿足吊籃使用說明書要求
     即QK=4.50KN
    (6)風荷載標準值：QWK=ωK×F
      ωK=βzuzusω0
      風振系數βz=1
      高度變化系數uz=1.54（按照C類取值）
      體形變化系數us=0.3(參照外架無安全網時0.276)
      根據規范要求：工作狀態取ω0=0.5KN/㎡,非工作狀態取ω0=1.915+（73-60）÷30×0.165=1.987KN/㎡
     工作狀態時：ωk=βzuzusω0=1×1.54×0.3×0.50=0.231KN/㎡
     非工作狀態時：ωk=βzuzusω0=1×1.54×0.3×1.987=0.918KN/㎡
     吊籃受風面積 F=6×1.42=8.52㎡
     工作狀態時：Qwk=ωk×F=0.231×8.52=1.968KN
     非工作狀態時：Qwk=ωk×F=0.918×8.52=7.821KN
    （7）、鋼絲繩驗算 鋼絲繩豎向荷載標準值Q1
     工作狀態時Q1=(GK+QK)/2=(6.1+4.56)/2=5.33KN
     非工作狀態時Q1=GK/2=6.1/2=3.05KN
     鋼絲繩豎向荷載標準值Q2
     吊籃在工作狀態時，風荷載Q2==QWK/2=1.968/2=0.984KN
     吊籃在非工作狀態時，風荷載Q2=QWK/2=7.821/2=3.911KN
    （8）、鋼絲繩所受拉力QD
  QD=K√Q12+Q22         K----安全系數取9
  工作狀態時QD=K√Q12+Q22    =48.780KN
  非工作狀態時：QD=K(√Q12+Q22)    =44.638KN
 選用4×31SW+NF-8.3鋼絲繩，其最小破斷力為53KN>48.780KN，滿足要求！
 吊籃抗傾覆驗算 抗傾覆安全系數=T×L2/(QD×L1)
 T----每個支架配重塊重量，20塊×0.25KN/塊=5KN
 L1---懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度（m）
 L2---懸掛橫梁前支架支撐點至后支架支撐點之間的長度（m）
QD---吊籃動力鋼絲繩所受拉力（KN），取48.780KN÷9=5.42KN
抗傾覆安全系數=T×L2/(QD×L1)
            =5×4.6/(5.42×1.5)=2.829>2(抗傾覆安全系數)
吊架的抗傾翻能力符合標準要求。
屋頂吊架對樓面的壓力=F×（a+b）/b(F:鋼絲繩拉力)
              =（25×2+480+630+782.1）/2×（1.5+4.1）/4.6               
              =12.876KN(局部承壓)
樓頂設計荷載：3.5kN/㎡。吊籃支架所占面積4㎡+4㎡=8㎡。樓面承載計算：3.5KN×4㎡+3.5KN×4㎡=28KN。樓頂建筑結構應力計算對吊籃支撐處的作用力是可以承載的，因此樓板承載力滿足吊籃施工要求。
五：吊籃的布置方法
1、吊籃平面布置
實際安裝時，吊籃的具體安接位置、平臺長度以及吊籃數量和時間先后等，需結合下述因素困地制宜：
    1）、施工作業面及施工工藝需要
    2）、施工單位根據材料組織、勞動力安排和施工進度情況作出的具體要求；
    3）、吊籃安裝的可操作性。
    4）、懸掛吊籃的支架支點處結構的承載能力應大于所選擇吊籃各工況的荷載最大值。
2、吊籃懸吊平臺內側與建筑物的間隙為20cm，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。
六：施工準備
1、吊籃進場可根據場地大小，分批進場。要求現場預備380V電源。人員組織：
2、材料組織
（1）按照項目部要求，按時組織吊籃材料入場。
（2）安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進行檢查，避免使用不合格產品。
3、吊籃安裝安全技術交底。吊籃管理人員向工人班組進行交底，交底內容包括吊籃安裝技術及質量要求和吊籃安裝安全注意事項。

七：安裝過程和方法
1、安裝流程
    轉運材料→組裝懸掛機構鋼結構件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機安全鎖→安裝電器系統→自檢并確認部件安裝正確完整→試運行→提升機運行正常→驗收合格，交付使用。
2、吊籃系統的安裝圖
    ①將懸掛機構零部件轉運到屋面上。拼裝懸掛系統的三節臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓 。
②調整前臂伸出女兒墻的長度a，在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側與墻的間隙為20cm。
    ③使拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個支架平衡重重量500kg，每臺1000kg。
    在屋頂構架部位吊籃懸掛系統的錨固方法。用（直徑Φ8.3）鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔，將臂桿與構造梁纏繞數圈并固定在一起，調節鋼絲繩預受力繃緊，用四個10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。
    ④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。
    分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。
    檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應達到60~65N•m。
分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。
3、組裝懸吊平臺。
根據項目部提定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進行組裝。平臺組件不應有歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。
4、將安全鎖及提升機安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。
5、電器系統的安裝及使用
將電器箱掛置于懸吊工作平臺內中部適當位置。將電機、控制手柄的航空插頭對準箱體槽，旋緊。把引線扎在籃體外側框架上，然后插上總電源工業插頭，并把它的前端固定在籃體側框架上，總電源配電箱應在大樓中間層。
6、墜繩塊的安裝
   吊籃所使用的四根鋼絲繩均需在離地面附近加裝墜繩塊，墜繩塊對吊籃的正常工作非常重要。安裝墜繩塊需要點動吊籃上升離開地面20cm后進行。該電動吊籃的拆卸方法同安裝方法一樣采取先上后下、從方案一安裝組合吊臂、碼放配重、懸吊工作平臺抽取鋼絲繩等方法進行。
7、設置獨立安全繩。安全繩固定在建筑結構上，從吊籃內側沿外墻放下。
8、安裝注意事項：
   1）高處作業吊籃安裝作業前，應劃定安全區域，并應排除障礙。
   2）在建筑屋面上進行懸掛機構的組裝時，作業人員應與屋面邊緣保持2cm以上的距離。組裝現場地狹小時應采取防墜落措施。
   3）懸掛機構前支架嚴禁支撐在女兒墻上，女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。
   4）懸挑橫梁應前高后低，前后水平高差不應大于橫梁長度為2%。
   5）配重件應穩定可靠地安放在配重架上，并應有防止隨意移動的措施。嚴禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應符合設計規定。
   6）懸掛機構前支架應與支撐面保持垂直。
八：吊籃驗收
    1、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進行自檢，確認合格再繼續下一道工序。檢查并確認電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。
    2、吊籃安裝完畢，先經安裝班組檢查和試運轉調試，經吊籃管理人員檢查合格后，再通知項目部管理人員及相關人員進行檢查驗收。按照國家標準《高處作業吊籃》GB19155及相關規定，對吊籃所有零部件及連接情況等進行檢查，并對吊籃進行運轉試驗，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經驗收合格后，項目部代表及相關人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。
九：吊籃使用
    1、高處作業吊籃應高置作業人員專用的掛設安全帶的安全繩及安全鎖扣。安全繩應固定在建筑物可靠位置上不得與吊籃上任何部位有連接，并應符合下列規定：
    1）安全繩應符合現行國家標準《安全帶》GB6095的要求，其直徑應與安全鎖扣的規格相一致；
    2）安全繩不得有松散、斷股、打結現象；
    3）安全鎖扣配件應完好、齊全，規格和方向標識清晰可辨。
    2、吊籃宜安裝防護棚，防止高處墜物造成作業人員傷害。
    3、使用吊籃作業時，應排除影響吊籃正常運行的障礙。在吊籃下方可能造成墜物傷害的范圍，應設置安全隔離區和警告標示，人員或車輛不得停留、通行。
    4、在吊籃內從事安裝、維修等作業時，操作人員應該佩戴工具袋。
    5、不得將吊籃作為垂直運輸設備，不得采用吊籃運送物料。
    6、吊籃內的作業人員只允許2-3個。
7、吊籃正常工作時，人員應從地面進入吊籃內，不得從建筑物頂部、窗口等處或其他孔洞處出入吊籃。
8、在吊籃內的作業人員應佩戴安全帽，系安全帶，并應將安全鎖扣正確掛置在獨立設置的安全繩上。
     9、吊籃平臺內應保持荷載均衡，不得超載運行。
     10、吊籃做升降運行時，工作平臺兩端高差不得超過150mm。
     11、使用離心觸發式安全鎖的吊籃在空中停留作業時，應將安全鎖鎖定在安全繩上；空中啟動吊籃時，應先將吊籃提升使安全繩松弛后開啟手柄固定于開啟位置。
     12、進行噴涂作業或使用腐蝕性液體進行清洗作業時，應對吊籃的提升機、安全鎖、電氣控制柜采取防污染保護措施。
     13、懸挑結構平行移動時，應將吊籃平臺降落至地面，并應使其鋼絲繩處于松弛狀態。
     14、在吊籃內進行電焊作業時，應對吊籃設備、鋼絲繩、電纜采取保護措施。不得將電焊機設置在吊籃內；電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸；電焊鉗不得搭掛在吊籃上。
     15、當吊籃施工遇有雨雪、大霧、風沙及5級以上大風等惡劣天氣時，應停止作業，并應將吊籃平臺停放至地面，應對鋼絲繩、電纜進行綁扎固定。
     16、當施工中發現吊籃設備故障和安全隱患時，應及時排除，對可能危及人身安全時，應停止作業，并應由專業人員進行維修。維修后的吊籃應重新進行檢查驗收，合格后方可使用。
17、下班后不得將吊籃停留在半空中，應將吊籃放至地面。人員離開吊籃、進行吊籃維修或每日收工后應將主電源切斷，并應將電氣柜中各開關置于斷開位置并加鎖。
十：吊籃拆卸
    1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。
    2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地→鋼絲繩完全松弛卸載→拆卸開鋼絲繩→拆除電氣系統→解體平臺→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理
    3、拆卸過程注意事項：
   （1）必須按工作流程進行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴禁進行平衡重的拆除。
   （2）拆除過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔，而必須用結實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉運下地。
   （3）拆卸作業對應的下方應設置警示標志，專人負責監護。
   （4）吊籃上部所有材料拆卸后均應放置平穩，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。
   （5）拆卸過程中，放鋼畢繩、轉運材料，必須特別注意保護建筑物成品，（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。
十一：安全措施
    1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進行安全交底。進入施工現場必須戴好安全帽，高處臨邊作業必須拴好安全帶。
    2、必須嚴格執行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變?，F場管理人員應督促工人班組遵守安全操作規程及有關規定。
    3、嚴格質量把關，只有經安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用，未經驗收合格者嚴禁使用。
    4、項目部作業工人上吊籃前應經過培訓，尤其在后期換人后，必須進行培訓。培訓工作由項目部負責組織，項目部的安全員負責進行培訓。
    5、項目部負責吊籃使用安全管理。項目部應指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應經常檢查和監督班組作業人員必須嚴格遵守吊籃安全操作規程（內容詳附件）。吊籃使用中發生故障或發現安全隱患時，應停機并撤離到安全地方，不得勉強使用或自行處理，同時應報告項目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可以恢復使用。
    6、吊籃安裝單位對吊籃進行日常維修和安全檢查。
    7、項目部應在作業吊籃下方對應的危險區域設置警戒，由專人負責看護。吊籃下方應禁止交叉作業。
十二：環保措施
    1、控制噪音。作業過程中，作業人中應采取措施避免發出較大聲響。
    2、禁止在施工現場焚燒廢油廢棉紗等各類物質，防止產生有毒有害氣體和引發火災事故。
3、舊手套等廢棄物品收集到項目部指定的堆放位置。每班工作結束，作業人員到項目部指定的地方洗手，將污水排入項目部專門的收集池內。
十三：應急預案
(一)、觸電事故應急預案
1.觸電事故應急措施
   （1）、現場人員應當機立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關閉電路），亦可用現場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。
   （2）、將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。
   （3）、若發現觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。
   （4）、立即撥打120與當地急救中心取得聯系（醫院在附近的直接送往醫院），詳細說明事故地點、嚴重程度和聯系電話，并派人到路口接應。
   （5）、立即向公司應急搶險領導小組匯報事故發生情況并尋求支持。
   （6）、維護現場秩序，嚴密保護事故現場。
2.應急物資
     消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。
3.注意事項
   （1）、在未脫離電源時，切不可用手去推拉觸電者。
   （2）、事故發生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。
   （3）、注意保護好事故現場，便于調查分析事故原因。
   （4）、心肺復蘇搶救措施要堅持不斷的進行（包括送醫院的途中）不能隨便放棄。
(二)、高處墜落事故應急預案
1.高處墜落事故應急措施
   （1）、迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。
   （2）、使傷者保持呼吸道暢通，若發現窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，立即解開傷員衣領，消除傷員工、鼻、咽喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。
   （3）、使傷口有效止血，包扎傷口。
   （4）、視其傷口情采取報警直接送往醫院，或待簡單處理后去醫院檢查。
   （5）、傷員有骨折，關節傷，肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。
   （6）、若傷員有斷肢情況發生應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。
   （7）、預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。
   （8）、記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷原因，受傷部位，受傷程度等第一手資料。
   （9）、立即撥打120與當地急救中心取得聯系（醫院在附近的直接送往醫院），詳細說明事故地點、嚴重程度和聯系電話，并派人到路口接應。
   （10）、指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕赴現場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場。
2.應急物資
     消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血帶、氧氣袋。
3.注意事項
    （1）、事故發生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。
    （2）、重傷員運送應用擔架，腹部創傷及背柱損傷者，應用臥位運送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位，以免嘔吐誤吸。
    （3）、注意保護事故現場，便于調查分析事故原因。
（三）、應急聯絡電話
醫院搶救中心：120   匪警：110    火警：119
項目負責人：                  手機：                  
安  全  員：                      手機：                  
技術負責人：                  手機：                  

高處作業吊籃安全技術交底卡
（培訓記錄）
工程名稱：財富中心.財富公寓工程     時間： 2012年 10 月  9日
1、吊籃的管理必須堅持安全第一，預防為主的方針，遵照有關標準、規范、規定、制度及生產廠使用說明書的規定執行，當使用吊籃與安全矛盾時，必須服從安全的要求。
2、吊籃使用方必須派出專職安全員對吊籃及人員進行管理。并與出租單位辦理每日交接班記錄。
3、操作人員每日檢查：
①檢查上部支架及配重固定情況；
②檢查鋼絲繩，應無纏繞、斷絲、散股等現象；
③檢查籃體連接情況及水平度；
④檢查電動提升機與平臺連接情況，檢查安全鎖；
⑤檢查電源線接點，檢查限位開關，作限位開關按壓停止電機試驗。
4、吊籃是外墻施工作業平臺，不得作為垂直運輸機具。
5、吊籃操作和檢修人員必須經過培訓，考核合格，發給操作證后，方準操作、檢修吊籃。
6、非吊籃作業人員不得進入工作平臺，在工作平臺上的人員必須戴安全帽、系安全帶。安全帶必須系在單獨設置獨立于吊籃的安全繩上。
7、人員上、下工作平臺應在工作平臺的指定停放位置或緊靠工作平臺的樓層窗口、陽臺進行。人員進出吊籃前，應采取措施使吊籃與墻面固定。嚴禁作業人員從一臺吊籃直接翻入另一臺吊籃。
8、吊籃核定載重量500kg。嚴禁超載，工作平臺內載荷應大致均勻（載荷包括人體重量）；6m長工作平臺限載3人，2.5m長工作平臺限載2人。
9、建筑材料和工具進、出工作平臺應從緊靠工作平臺的樓層窗口、陽臺穩妥進行，防止墜落。
10、利用吊籃進行電焊、氣焊作業時，必須對鋼絲繩、工作平臺進行全面防護，不得用吊籃作為電焊接線回路，嚴禁將電焊機、乙炔發生器、氧氣瓶、乙炔瓶等放入工作平臺。
11、工作平臺內不得放置機械設備。
12、不得擅自拆裝安全鎖、提升器。
13、工作平臺懸掛在空中時，不得拆卸。
14、5級以上大風、大雨、雷雨、霧天和大雪天，應停止使用吊籃。風雪過后，操作人員應配合檢修人員全面檢查吊籃情況，確認安全后，方能使用。
15、在現場使用中，距離吊籃10m范圍內不得有高壓電線。
16、電動吊籃電源為380V+20V，必須可靠接零（接地）保護。
17、每臺電動吊籃應有獨立的電源開關箱。
18、吊籃內如需設置照明，必須使用36V的安全電壓。
19、吊籃不使用時應停放在指定位置，并采取防風措施，固定好工作平臺，作業人員每日應清掃吊籃，電動吊籃在下班后必須切斷電源。
20、進入吊籃人員必須符合高處作業的身體條件，不符合高空作業身體條件者嚴禁進入吊籃。
21、施工作業班組必須嚴格按以上安全技術交底正確使用吊籃，如違章操作，所發生的安全事故，一切責任由班組負責，項目部不承擔一切法律和經濟責任。
接受交底人員簽字：（若以下空頁不夠，可將名字簽在本頁背面）


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交底人：                             安全員：

高處作業吊籃安全操作規程
一、作業人員：
1、高處作業吊籃安裝、升降、拆卸操作人員必須是經培訓合格者，掌握吊籃操作技能；并身體健康和能適應高空作業環境。
2、吊籃上的工作人員必須佩戴安全帽、全身式安全帶，安全帶須系于獨立救生繩或穩定的系穩物上。
3、嚴禁酒后上籃作業。
4、按要求施工，嚴格遵守安全操作規程。
二、操作前檢查：
1、檢查懸掛機構、各緊固連接件是否可靠，工作繩是否張緊。
2、檢查電源線有無破損，插頭是否擰緊，線頭是否接牢。
3、檢查安全鎖是否動作靈敏、鎖繩可靠，如有故障必須及時排除后方可使用。
4、按說明書規定檢測安全鎖的實際鎖繩距離，確認合格后方可作業。
5、安全繩應受力預緊繃直。
6、開始吊籃升降時，檢查電動機、制動器、限位裝置是否工作正常。
三操作中檢查：
1、    必須經常檢查提升機是否過熱，如有過熱應停止使用。
2、    使用中發生故障，應立即停止使用，維修人員排除故障后方可再次使用。
3、    吊籃下降至地面前，應在地面上墊好枕木，以保護吊籃不被沖擊變形。
4、    升降操作時，應使工作平臺與墻面保持合理距離，防止平臺在運行中掛住墻面凸出物。
5、    如在操作過程中，發生吊籃總體的一邊傾斜，應向另一方移動籃內載重，使吊籃受載均勻。
四、操作后檢查：
1、作業完畢，應把吊籃停在較低位置與建筑物固定。
2、將吊籃內雜物清掃干凈，以減輕吊籃自重。
3切斷電源，鎖好電控柜，操作工方可離去。
五、維修保養
1、堅持每日作業前的檢查，發現故障要及時進行維修。
2、按照吊籃使用說明書規定的部位、周期、潤滑油種類及時進行潤滑。
3、提升機電機每年進行至少一次定期維修。
4、吊籃使用中應經常測量電機繞組及電氣系統的絕緣電阻，其值不應低于0.5Ω
否則應進行干燥處理,處理溫度不超過120。
5、電氣系統應有嚴格的防雨防雷措施，電器元件出現故障時，應及時維修或更換。
6、安全鎖使用到期，必須及時時行重新檢定。
7、一個工程結束，吊籃應由專門人員進行全面檢修，并按應達到的技術標準進行驗收。
六、報廢：
1、鋼絲繩按照《超重機械鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》GB5972－86的規定執行。
2、吊籃金屬結構件出現嚴重銹蝕、變形、裂紋等缺陷而無法修復時必須報廢。
3、電氣元器件絕緣損壞及達不到規定性能要求面無法修復時應報廢。


應急預案實施

本預案于yyyy-mm-dd（虛擬時間）實施。

 

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